日前，包钢股份钢管分公司自主研发生产的L415Q二氧化碳输送无缝钢管，成功应用于新疆CCUS（碳捕集、利用与封存）示范项目。此次供货产品是当前国内超临界二氧化碳输送工程中应用的最高钢级无缝钢管，标志着包钢股份钢管分公司在CCUS专用高端管线管领域完成了从技术研发到工程应用的关键跨越。

 CCUS是化石能源低碳转型的重要技术路径，超临界二氧化碳管道则是串联碳捕集、驱油封存全链条的枢纽环节。其服役工况远比常规油气管道苛刻——一旦泄压放空，管内介质快速闪蒸吸热，局部温度可骤降至零下60摄氏度以下，管道面临低温脆断的直接威胁。也正因如此，超临界二氧化碳管道对管材强度、低温韧性、焊接性能与安全可靠性提出了近乎严苛的要求。

 针对项目现场极端工况，包钢股份钢管分公司发挥研产销运服一体化优势，深度对接项目方，开展多轮技术论证，将现场工况参数逐项转化为产品研发指标。从冶炼环节的稀土微合金化，到连铸、穿孔、轧制尺寸精度控制，再到调质热处理工艺调试，全流程质量管控环环相扣。最终，该批无缝钢管的强度、低温冲击韧性等关键力学性能全部满足项目要求，焊接性能获得施工方的高度认可。

 产品交付不是服务的终点，而是工程应用服务的起点。包钢股份钢管分公司为项目建立专项售后服务机制，做好全周期技术支撑的同时，持续跟踪无缝钢管在工地的存储、焊接、铺设等环节现场应用情况，实地查看使用状况，及时响应客户技术疑问，配合解决施工中的技术问题。从生产线到项目工地，这一过程也让企业形成了从技术研发、制造到现场工程应用的闭环，为后续产品迭代优化、工艺改进提供了宝贵的工程实践数据。

 据了解，随着国内超临界/密相二氧化碳输送管道从示范走向规模化，这些从现场带回来的数据，将成为更长距离、更大规模输送体系里管材适配的技术支撑。包钢股份钢管分公司相关负责人表示，将持续发挥稀土微合金化技术优势，为国内更多CCUS示范工程提供性能可靠、技术完备的管材产品与一体化技术服务，以“包钢制造”助力国家“双碳”目标落地实施。